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3pe熱縮帶補口安裝施工說明

��發(fā)布時間：2020-12-30 ��2169人看過

補口部位的清理

將鋼管表面加熱除去表面濕氣，用抹布或吹風將鋼管表面的污物清理干凈，油性污物應用溶劑擦拭以清除干凈。

噴砂除銹

在進行噴砂除銹前，應將補口部位的鋼管表面預熱至露點以上至少3℃，并使鋼管表面保持干燥。然后對補口部位鋼管表面進行噴砂除銹處理，使其表面質(zhì)量達到Sa2.5級。除銹后隨即將鋼管表面灰塵清除干凈。表面處理后，應在2h以內(nèi)進行補口安裝作業(yè)。

3. 表面預熱

預熱前，先將補口部位管表面的浮沉徹底除凈，并在聚乙烯表面做好定位標志。

采用液化氣火焰加熱的方式，將補口處的鋼管表面預熱至60-70℃，與此同時，對聚乙烯防腐層表面進行初步預熱，聚乙烯的有效預熱寬度達到150mm，預熱溫度至80-90℃（用經(jīng)過校驗的紅外線測溫計監(jiān)測溫度）。兩邊作業(yè)人員應同步進行烘烤加熱作業(yè)，保證兩邊的烘烤溫度同步上升，最終溫度一致。

在預熱時，需用鋼絲刷對搭接部位聚乙烯防腐層進行拉毛處理，鋼絲刷劃痕深度宜控制在0.5mm以內(nèi)。

4. 底漆涂刷

4.1底漆攪拌

按底漆操作說明將配套環(huán)氧底漆A、B組分混合均勻。如底漆溫度過低，可將底漆適當加熱至40℃左右為宜。

4.2 底漆涂刷

將底漆等量倒在管頂12點分界線兩邊，在底漆向下流淌時用滾筒沿著管子周向均勻涂刷底漆。 

5. 熱縮帶安裝

5.1 安裝熱縮帶

加熱熱收縮帶有搭接線的一端使熱熔膠軟化，將其安裝于一點鐘位置，并用一膠條沿基材貼于鋼管上，然后將熱收縮帶沿軸線展開，加熱另一端熱熔膠使其軟化后按搭接線搭接于熱收縮帶上，用滾輪壓平。

將固定片的膠面烤軟，迅速將膠面朝下，前后左右均勻搭在接縫處，烘烤內(nèi)層膠面使其與基材表面粘結(jié)牢固，并用滾輪壓實。

5.2 收縮及回火

從中間位置沿環(huán)向均勻加熱，使中間部位先收縮，然后向兩側(cè)均勻加熱，從管底到管頂逐步加熱使熱縮帶均勻收縮。

待熱縮帶收縮完整后，對整個熱縮帶均勻回火，使其表面溫度保持在120-140℃之間約3-5分鐘，用指壓法檢查內(nèi)層熱熔膠熔融情況，保證內(nèi)層膠充分熔化。

5.3 趕氣泡

回火完畢后，采用滾輪滾壓熱縮帶表面將氣泡趕出，滾壓熱縮帶邊緣時應避免將熱熔膠過多壓出。

5.4 封邊膠條安裝

整個收縮安裝過程完成后，在熱縮帶防腐層固定片兩端各安裝一根膠條。

6. 注意事項

6.1 在遇到雨天、雪天、風沙天，或者風力達到5級以上的情況之時，應采取搭棚措施，在作業(yè)棚內(nèi)進行作業(yè)，相對濕度大于85%時，應在設計或業(yè)主許可的前提下，采取加熱除濕措施，防止除銹后鋼管表面返銹，避免熱縮套表面潮濕，并采取除銹前預熱、除銹、鋼管及聚乙烯表面預熱和熱縮套安裝等工序連續(xù)作業(yè)的安裝方式。

6.2 在熱縮套安裝收縮過程中，應注意加熱手法，保持微火，均勻加熱。

6.3 若環(huán)境溫度低于-5℃，應酌情延長鋼管和聚乙烯表面的預熱時間，提高預熱溫度。

6.4 收縮帶安裝前，不應將熱縮帶從包裝中取出，以免被沙石劃傷或沾灰。